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锻造生产线成型解决方案

应用于航空航天、电力、铁路矿山、船舶、交通等领域;

适用于各种碳素钢、合金钢、工具钢、承轴钢、不锈钢及高温合金钢的锻造;

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挤压锻造自动化

1.具备开发建设大型滚体炉板料热成型冲压线、箱式炉板料热成型冲压线、生产线的经验和能力。可以根据客户需求开发定制高温热成型冲压生产线、热冲压上下料机械手、单机多工位冲压连线机器人。


2.各轴单独运行,没有多轴累计误差,运行速度快,寿合长,重复定位精度高,夹料定位比多关节机器人更精准,比六关节机器人具更高性价比,更适合大小型工厂的自动化配套加工。


3.可方便搭配各种检测传感器(钳头内嵌、钳头侧装传感器、侧罩传感器、触杆式传感器)。


适用领域

1. 汽车制造业:锻造生产线可以用于汽车零部件的制造,如发动机曲轴、活塞、传动轴等。

2. 航空航天工业:锻造生产线可以应用于航空航天零部件的制造,如飞机发动机叶片、航空发动机外壳等。

3. 铁路交通工业:锻造生产线可以用于铁路交通零部件的制造,如铁路车轮、轴承等。

4. 能源装备制造业:锻造生产线可以应用于能源装备零部件的制造,如燃气轮机叶片、核电设备零部件等。

5. 建筑工程领域:锻造生产线可以用于建筑工程中的结构件制造,如大型钢结构件、桥梁支座等。

6. 重型机械制造业:锻造生产线适用于重型机械零部件的制造,如挖掘机铲斗、压路机滚筒等。

液压机优势

1、机身使用Q355B优质碳素钢材质焊接而成,强度更高。

2、机身焊接时焊缝焊接厚度不小于板材厚度的75%,焊后高温退火消除应力。

3、机身主要结构件的安全系数都是5倍以上。

4、滑块导向接触面采用铜基复合材料,耐磨性好。

5、液压管路主要采用高压无缝接头,管端处通过专业挤压连接。

6、液压缸活塞头用堆焊铜材后加工增加液压缸使用寿命。

7、选用知名优质高压柱塞泵、伺服叶片泵、内啮合齿轮泵,提高系统供油稳定性。

8、采用优质插装阀配国内外知名品牌先导阀件组合油路,稳定性强、不易损坏。

9、采用进口PLC和触摸屏编程控制,配有正西云平台数据管理系统。


锻造生产线
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