锻造生产线解决方案

1.具备开发建设大型滚体炉板料热成型冲压线、箱式炉板料热成型冲压线、生产线的经验和能力。可以根据客户需求开发定制高温热成型冲压生产线、热冲压上下料机械手、单机多工位冲压连线机器人。

2热冲压上下料机器人及生产线由冲压机上料机械手、冲压机下料机械手、加热炉上料机械手、加热炉下料机械手、对中台、控制系统等组成。机械手采用二倍速及四倍速伸缩机械臂，运行速度快。热冲压机器人完成钢板从拆垛到取料、压机送料、冲压机上料、冲压机下料等一系列功能。针对机械手大负载、大行程范围内的快速运行的要求，众拓机器人又研制了一款箱式炉增强热冲压成型生产线。

3.各轴单独运行，没有多轴累计误差，运行速度快，寿合长，重复定位精度高，夹料定位比多关节机器人更精准，比六关节机器人具更高性价比，更适合大小型工厂

的自动化配套加工。

4.可方便搭配各种检测传感器（钳头内嵌、钳头侧装传感器、侧罩传感器、触杆式

传感器)。

1. 汽车制造业：锻造生产线可以用于汽车零部件的制造，如发动机曲轴、活塞、传动轴等。

2. 航空航天工业：锻造生产线可以应用于航空航天零部件的制造，如飞机发动机叶片、航空发动机外壳等。

3. 铁路交通工业：锻造生产线可以用于铁路交通零部件的制造，如铁路车轮、轴承等。

4. 能源装备制造业：锻造生产线可以应用于能源装备零部件的制造，如燃气轮机叶片、核电设备零部件等。

5. 建筑工程领域：锻造生产线可以用于建筑工程中的结构件制造，如大型钢结构件、桥梁支座等。

6. 重型机械制造业：锻造生产线适用于重型机械零部件的制造，如挖掘机铲斗、压路机滚筒等。

1、机身使用Q355B优质碳素钢材质焊接而成，强度更高。

2、机身焊接时焊缝焊接厚度不小于板材厚度的75%，焊后高温退火消除应力。

3、机身主要结构件的安全系数都是5倍以上。

4、滑块导向接触面采用铜基复合材料，耐磨性好。

5、液压管路主要采用高压无缝接头，管端处通过专业挤压连接。

6、液压缸活塞头用堆焊铜材后加工增加液压缸使用寿命。

7、选用知名优质高压柱塞泵、伺服叶片泵、内啮合齿轮泵，提高系统供油稳定性。

8、采用优质插装阀配国内外知名品牌先导阀件组合油路，稳定性强、不易损坏。

9、采用进口PLC和触摸屏编程控制，配有正西云平台数据管理系统。