成都正西智能装备集团：从一台压机到一座智能成型工厂

决定良率的，常常是成型那一步

制造业里有一个容易被忽略的事实：决定一个零件能不能稳定做出来的，往往不是图纸，而是成型环节的那台设备。压力够不够、台面平不平、温度稳不稳，任何一项差一点，落到产线上就是良率、节拍与成本的连锁反应。

成都正西智能装备集团股份有限公司成立于2009年1月，注册资金3,500万元，厂区位于成都市青白江区大弯智慧大道1698号。集团主营智能成型装备的研发、生产、销售与服务，可按客户需求定制生产设备，并提供智能成型工厂的整体解决方案。

四条产品线，一套成型能力

正西的产品分四大系列：液压机、数控折弯机、自动化生产线、工业软件。其中液压机按工艺细分为复合材料液压机、拉伸液压机、粉末成型液压机、锻造液压机、校直液压机、金属挤压液压机六类机型。

这四类产品不是并列的四门生意，而是一条递进的能力线：单机解决“这一道工序”，自动化产线解决“这一串工序”，工业软件解决“这条线能不能一直跑稳”。客户可以只买一台机，也可以把整条线的接口一并交给同一个供应商。

四个行业，四种难

集团在复合材料、冲压拉伸、金属锻造、汽车内饰四个行业积累了成熟工艺，这四个方向的难点并不相同。

复合材料的难，在于材料流动性与固化窗口都窄，压力稍不均匀，制件就会出现密度不足、飞边或翘曲；冲压拉伸的难，在于起皱与拉裂之间只有很窄的一段参数区间；金属锻造的难，在于温度、压力与变形速度三者的配合，直接决定锻件的组织致密度；汽车内饰的难，在于表面质量与节拍同时要，还要能快速换型。

产品同时应用于科研院所、轨道交通、基础建设、航空航天、汽车、五金家电、粉末冶金等制造领域。行业越分散，越说明设备是通用底盘，工艺才是真正被交付的东西。

制造与品控：承诺的底座

成型设备属于重资产投入，客户买的不是一台机器，是未来十年的稳定性。集团已通过ISO9001质量管理体系认证、国际CE认证、国军标体系认证、知识产权管理贯标认证与两化融合管理体系认证，并获评国家级高新技术企业、专精特新“小巨人”企业、四川省企业技术中心，2023年获评市级数字化车间。

技术积累方面，集团累计拥有专利300余项、软件著作权8项，近年公开的专利方向涉及复合材料制件的协同固化、碳纤维裁片的视觉识别与分拣、焊接变形与应力的主动控制等，均指向成型过程中的实际难题而非概念。

从一家厂，到一个集团

十七年间，正西的能力是一块一块长出来的：2016年成立成都正西机器人有限公司，专注压机周边自动化与无人车间；2018年成立成都正西智慧科技有限公司，承担进出口业务；2021年成立成都正西萨凡智能设备有限公司，切入数控折弯机；2022年成立成都正西云信息技术有限公司，做工业软件；2023年设立上海正西纳川新技术有限公司；2026年联合成立西交正西（成都）智能装备技术中心。

2024年11月，公司由“成都正西液压设备制造有限公司”更名为“成都正西智能装备集团股份有限公司”，同月市场主体类型由有限责任公司变更为股份有限公司。更名不是换一块招牌——它对应的是能力边界的变化：从卖设备，到交付一条线、一座车间。

市场与承诺

目前集团产品销往30多个国家和地区，累计完成4,000余个项目案例，24小时咨询热线为028-67999199。

十余年只做一件事的好处是，判断会更准一些：什么样的工艺该配什么吨位、什么结构、什么控制系统，答案来自车间，而不是产品手册。